ఉత్పత్తులు
హైడ్రాలిక్ డంపర్/హైడ్రాలిక్ బఫర్
హైడ్రాలిక్ డంపర్/హైడ్రాలిక్ బఫర్ అనేది శక్తిని గ్రహించడానికి మరియు ప్రభావాలను తగ్గించడానికి హైడ్రాలిక్ నూనెను ఉపయోగించే పరికరం.ఇది వివిధ యాంత్రిక పరికరాలు మరియు పారిశ్రామిక వ్యవస్థలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.సిలిండర్ లోపల హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ప్రవాహం ద్వారా గతి శక్తిని గ్రహించడం, పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో కంపనాలు మరియు ప్రభావాలను తగ్గించడం మరియు పరికరాలు మరియు దాని ఆపరేటర్లు రెండింటినీ రక్షించడం దీని ప్రధాన విధి.
ప్రధాన భాగాలు
సిలిండర్: హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు పిస్టన్ యొక్క కదలిక కోసం ఒక మార్గాన్ని అందిస్తుంది.
పిస్టన్: సిలిండర్ లోపల పైకి క్రిందికి కదులుతుంది, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ ఆయిల్: శక్తి-శోషక మాధ్యమంగా పనిచేస్తుంది, దాని ప్రవాహం మరియు ప్రతిఘటన ద్వారా ప్రభావ శక్తిని గ్రహిస్తుంది.
స్ప్రింగ్: వైబ్రేషన్లను గ్రహించడంలో సహాయపడుతుంది, సాధారణంగా హైడ్రాలిక్ డంపర్‌తో కలిపి ఉపయోగిస్తారు.
పని సూత్రం
హైడ్రాలిక్ డంపర్ యొక్క పని సూత్రం ఏమిటంటే, బాహ్య ప్రభావ శక్తి డంపర్‌పై పనిచేసినప్పుడు, పిస్టన్ సిలిండర్ లోపల కదులుతుంది, దీనివల్ల హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ పిస్టన్‌లోని రంధ్రాల గుండా ప్రవహిస్తుంది, డంపింగ్ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఈ డంపింగ్ ఫోర్స్, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క స్నిగ్ధత మరియు ప్రవాహ నిరోధకత ద్వారా, గతి శక్తిని ఉష్ణ శక్తిగా మారుస్తుంది, అది పర్యావరణంలోకి విడుదల చేయబడుతుంది, తద్వారా ప్రభావాలు మరియు ప్రకంపనలను తగ్గిస్తుంది.
ప్రయోజనాలు
అధిక శక్తి శోషణ: తక్కువ సమయంలో పెద్ద మొత్తంలో శక్తిని గ్రహించి, ప్రభావాలను తగ్గించగలదు.
కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్: చిన్న వాల్యూమ్‌తో సాపేక్షంగా సరళమైన నిర్మాణం, ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం.
మన్నిక: హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క కందెన మరియు శీతలీకరణ ప్రభావాల కారణంగా, హైడ్రాలిక్ డంపర్లు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
విస్తృత అనుకూలత: వివిధ వాతావరణాలకు మరియు పని పరిస్థితులకు అనుకూలం, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు వంటి తీవ్రమైన పరిస్థితుల్లో పనిచేయగల సామర్థ్యం.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్స్
మెకానికల్ తయారీ: వివిధ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు రోబోటిక్ ఆయుధాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, కదలిక సమయంలో ప్రభావాలు మరియు ప్రకంపనలను తగ్గిస్తుంది.
రవాణా: కార్లు మరియు రైళ్లు వంటి వాహనాల సస్పెన్షన్ సిస్టమ్‌లలో వర్తించబడుతుంది, రైడ్ సౌకర్యం మరియు భద్రతను పెంచుతుంది.
ఏరోస్పేస్: ల్యాండింగ్ ప్రభావాలను గ్రహించడానికి ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ ల్యాండింగ్ గేర్ మరియు ఇతర కీలక భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
ఇండస్ట్రియల్ ఆటోమేషన్: ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లు మరియు రోబోటిక్ టెక్నాలజీలో వర్తించబడుతుంది, పరికరాలు సజావుగా ఉండేలా చూస్తాయి.
నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్: నిర్మాణ యంత్రాలు మరియు పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఆపరేషన్ సమయంలో కంపనాలు మరియు ప్రభావాలను తగ్గిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ డంపర్, వారి అద్భుతమైన షాక్ శోషణ పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతతో, ఆధునిక పరిశ్రమలో అనివార్యమైన భాగాలుగా మారాయి, వివిధ యాంత్రిక పరికరాల యొక్క మృదువైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
మా హైడ్రాలిక్ డంపర్ దాని ప్రత్యేకమైన నిర్మాణ రూపకల్పనతో, కదిలే వస్తువుల యొక్క గతి శక్తిని ఉష్ణ శక్తిగా మారుస్తుంది, అది వాతావరణంలోకి వెదజల్లుతుంది.ప్రభావ శక్తిని శోషించడానికి మరియు మృదువైన స్టాప్‌లను సాధించడానికి ఇది ఉత్తమమైన ఉత్పత్తి.పరికరాలు మరియు పరికరాలపై దుస్తులు మరియు కన్నీటిని తగ్గించడం, నిర్వహణ అవసరాలు తగ్గించడం మరియు జీవితకాలం పొడిగించడం ద్వారా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో ఇది కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
మా హైడ్రాలిక్ డంపర్ యొక్క లక్షణాలు
ఇది స్వీయ-నియంత్రణ పనితీరు ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది మరియు వస్తువు యొక్క వివిధ ప్రభావ వేగం మరియు బరువుతో మృదువైన షాక్ శోషక ప్రభావాన్ని ఉంచుతుంది
స్ప్రింగ్ చప్పట్లు కొట్టిన వాల్వ్ యొక్క ఖచ్చితమైన కదలికతో పిస్టన్ డయాప్లాసిస్‌ను వేగంగా చేయగలదు
హార్నినెస్ క్రోమ్‌ప్లేటెడ్ పిస్టన్ రాడ్ మరియు ప్రత్యేక సీలింగ్ ఎలిమెంట్‌ని అడాప్ట్ చేయడం దానితో పాటు స్థిరమైన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది
ఇది ఓరియంటేషన్ స్టాప్ స్క్రూ క్యాప్, సెట్ నట్, రిటైనింగ్ ప్లేట్ మొదలైన వాటిని స్వీకరించడం ద్వారా పరిష్కరించబడుతుంది.
ప్రామాణికం కాని భాగాన్ని కూడా తయారు చేయవచ్చు
అప్లికేషన్
PET బాటిల్ బ్లోయింగ్ పరిశ్రమ, రోబోటిక్స్ టెక్నాలజీ, చెక్క పని యంత్రాలు, సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు మరియు ప్యాకేజింగ్ లాజిస్టిక్స్ సిస్టమ్‌లలోని నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌లు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
1. PET బాటిల్ బ్లోయింగ్ ఇండస్ట్రీ
PET బాటిల్ బ్లోయింగ్ ప్రక్రియలో, ప్రీఫారమ్‌లు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వేడి చేయబడతాయి మరియు ఆ తర్వాత ఆకారంలోకి వస్తాయి.హైడ్రాలిక్ డంపర్ల అప్లికేషన్ సహాయపడుతుంది:
ఎక్విప్‌మెంట్ దీర్ఘాయువును పెంచడం: హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్ల సమయంలో వైబ్రేషన్లను తగ్గించడం, తద్వారా మెకానికల్ దుస్తులు తగ్గడం.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం: ప్రీఫార్మ్ ట్రాన్స్‌ఫర్ మరియు బ్లోయింగ్ ప్రక్రియల సమయంలో వైబ్రేషన్‌ల వల్ల ఏర్పడే పనికిరాని సమయం మరియు లోపాలను తగ్గించడం, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పెరుగుతుంది.
ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడం: వైబ్రేషన్లను తగ్గించడం ద్వారా, సీసా నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వం నిర్వహించబడుతుంది, లోపం రేటును తగ్గిస్తుంది.
2. రోబోటిక్స్ టెక్నాలజీ
రోబోటిక్స్ టెక్నాలజీలో, హైడ్రాలిక్ డంపర్లు ముఖ్యమైన పాత్రను పోషిస్తాయి, ముఖ్యంగా ఈ క్రింది ప్రాంతాలలో:
మోషన్ కంట్రోల్: వేగవంతమైన కదలిక సమయంలో ప్రభావాలను గ్రహించడం మరియు రోబోటిక్ ఆయుధాల ఖచ్చితమైన స్థానాలు, మృదువైన కార్యకలాపాలకు భరోసా.
మెకానికల్ నిర్మాణాలను రక్షించడం: కదలికల సమయంలో మెకానికల్ కీళ్ళు మరియు డ్రైవ్ సిస్టమ్‌లపై ప్రభావాన్ని తగ్గించడం, తద్వారా రోబోట్ జీవితకాలం పొడిగించడం.
భద్రతను పెంపొందించడం: ప్రమాదవశాత్తు ఢీకొన్నప్పుడు శక్తిని గ్రహించడం, నష్టాన్ని తగ్గించడం మరియు రోబోట్ మరియు దాని పరిసరాలను రక్షించడం.
3. చెక్క పని యంత్రాలు
కట్టింగ్ మెషీన్లు మరియు డ్రిల్లింగ్ మెషీన్లు వంటి చెక్క పని యంత్రాలు అధిక-వేగవంతమైన కార్యకలాపాల సమయంలో గణనీయమైన కంపనాలను సృష్టిస్తాయి.హైడ్రాలిక్ డంపర్ల అప్లికేషన్ వీటిని కలిగి ఉంటుంది:
కంపనాలను తగ్గించడం: కలప ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వైబ్రేషన్లను తగ్గించడం, తద్వారా కటింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వం మెరుగుపడుతుంది.
పరికరాన్ని రక్షించడం: యాంత్రిక కదలికల సమయంలో షాక్‌లను గ్రహించడం, పరికరాలు ధరించడం మరియు పనిచేయకపోవడాన్ని తగ్గించడం మరియు జీవితకాలం పొడిగించడం.
పని సామర్థ్యాన్ని పెంచడం: వైబ్రేషన్‌ల వల్ల పనికిరాని సమయం మరియు నిర్వహణ సమయాన్ని తగ్గించడం, తద్వారా పని సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
4. సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు
విద్యుత్ వ్యవస్థలలో సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు ప్రవాహాలను మార్చడానికి బాధ్యత వహిస్తాయి
