ఉత్పత్తులు
హైడ్రాలిక్ డంపర్/హైడ్రాలిక్ బఫర్
హైడ్రాలిక్ డంపర్/హైడ్రాలిక్ బఫర్ అనేది శక్తిని గ్రహించడానికి మరియు ప్రభావాలను తగ్గించడానికి హైడ్రాలిక్ నూనెను ఉపయోగించే పరికరం. ఇది వివిధ యాంత్రిక పరికరాలు మరియు పారిశ్రామిక వ్యవస్థలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దీని ప్రధాన విధి సిలిండర్ లోపల హైడ్రాలిక్ నూనె ప్రవాహం ద్వారా గతి శక్తిని గ్రహించడం, పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో కంపనాలు మరియు ప్రభావాలను తగ్గించడం మరియు పరికరాలు మరియు దాని ఆపరేటర్లను రక్షించడం.
ప్రధాన భాగాలు
సిలిండర్: హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు పిస్టన్ కదలికకు ఒక మార్గాన్ని అందిస్తుంది.
పిస్టన్: సిలిండర్ లోపల పైకి క్రిందికి కదులుతుంది, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ ఆయిల్: శక్తిని గ్రహించే మాధ్యమంగా పనిచేస్తుంది, దాని ప్రవాహం మరియు నిరోధకత ద్వారా ప్రభావ శక్తిని గ్రహిస్తుంది.
స్ప్రింగ్: కంపనాలను గ్రహించడంలో సహాయపడుతుంది, సాధారణంగా హైడ్రాలిక్ డంపర్‌తో కలిపి ఉపయోగిస్తారు.
పని సూత్రం
హైడ్రాలిక్ డంపర్ యొక్క పని సూత్రం ఏమిటంటే, బాహ్య ప్రభావ శక్తి డంపర్‌పై పనిచేసినప్పుడు, పిస్టన్ సిలిండర్ లోపల కదులుతుంది, దీనివల్ల హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ పిస్టన్‌లోని రంధ్రాల ద్వారా ప్రవహిస్తుంది, డంపింగ్ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ డంపింగ్ శక్తి, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క స్నిగ్ధత మరియు ప్రవాహ నిరోధకత ద్వారా, గతి శక్తిని ఉష్ణ శక్తిగా మారుస్తుంది, ఇది పర్యావరణంలోకి విడుదల అవుతుంది, తద్వారా ప్రభావాలు మరియు కంపనాలను తగ్గిస్తుంది.
ప్రయోజనాలు
అధిక శక్తి శోషణ: తక్కువ సమయంలోనే ఎక్కువ మొత్తంలో శక్తిని గ్రహించగల సామర్థ్యం, ప్రభావాలను తగ్గిస్తుంది.
కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్: చిన్న వాల్యూమ్‌తో సాపేక్షంగా సరళమైన నిర్మాణం, ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం.
మన్నిక: హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క లూబ్రికేటింగ్ మరియు శీతలీకరణ ప్రభావాల కారణంగా, హైడ్రాలిక్ డంపర్లు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
విస్తృత అనుకూలత: వివిధ వాతావరణాలు మరియు పని పరిస్థితులకు అనుకూలం, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వంటి తీవ్రమైన పరిస్థితుల్లో పనిచేయగల సామర్థ్యం.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు
యాంత్రిక తయారీ: వివిధ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు రోబోటిక్ చేతులలో ఉపయోగించబడుతుంది, కదలిక సమయంలో ప్రభావాలు మరియు కంపనాలను తగ్గిస్తుంది.
రవాణా: కార్లు మరియు రైళ్లు వంటి వాహనాల సస్పెన్షన్ వ్యవస్థలలో వర్తించబడుతుంది, ప్రయాణ సౌకర్యం మరియు భద్రతను పెంచుతుంది.
ఏరోస్పేస్: విమాన ల్యాండింగ్ గేర్ మరియు ఇతర కీలక భాగాలలో ల్యాండింగ్ ప్రభావాలను గ్రహించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఇండస్ట్రియల్ ఆటోమేషన్: ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు మరియు రోబోటిక్ టెక్నాలజీలో వర్తింపజేయబడుతుంది, పరికరాల సజావుగా పనిచేయడానికి హామీ ఇస్తుంది.
నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్: నిర్మాణ యంత్రాలు మరియు పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఆపరేషన్ సమయంలో కంపనాలు మరియు ప్రభావాలను తగ్గిస్తుంది.
అద్భుతమైన షాక్ శోషణ పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతతో కూడిన హైడ్రాలిక్ డంపర్లు ఆధునిక పరిశ్రమలో అనివార్యమైన భాగాలుగా మారాయి, వివిధ యాంత్రిక పరికరాల సజావుగా పనిచేయడానికి భరోసా ఇస్తున్నాయి.
మా హైడ్రాలిక్ డంపర్ దాని ప్రత్యేకమైన నిర్మాణ రూపకల్పనతో, కదిలే వస్తువుల గతి శక్తిని ఉష్ణ శక్తిగా మారుస్తుంది, తరువాత అది వాతావరణంలోకి వెదజల్లబడుతుంది. ఇది ప్రభావ శక్తిని గ్రహించడానికి మరియు మృదువైన స్టాప్‌లను సాధించడానికి ఉత్తమ ఉత్పత్తి. పరికరాలు మరియు పరికరాలపై అరిగిపోవడాన్ని తగ్గించడం, నిర్వహణ అవసరాలను తగ్గించడం మరియు జీవితకాలం పొడిగించడం ద్వారా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో ఇది కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
మా హైడ్రాలిక్ డంపర్ యొక్క లక్షణాలు
ఇది స్వీయ-నియంత్రణ ఫంక్షన్ ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది మరియు వస్తువు యొక్క ప్రభావ వేగం మరియు బరువు యొక్క వైవిధ్యంతో మృదువైన షాక్ శోషక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
క్లాప్డ్ వాల్వ్ యొక్క పరిపూర్ణ కదలికతో స్ప్రింగ్ పిస్టన్‌ను వేగంగా డయాప్లాసిస్ చేయగలదు.
హార్నినెస్ క్రోమ్ పూతతో కూడిన పిస్టన్ రాడ్ మరియు ప్రత్యేక సీలింగ్ ఎలిమెంట్‌ను స్వీకరించడం వలన ఇది పొడవుగా మరియు స్థిరమైన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
దీనిని ఓరియంటేషన్ స్టాప్ స్క్రూ క్యాప్, సెట్టింగ్ నట్, రిటైనింగ్ ప్లేట్ మొదలైన వాటిని అడాప్టింగ్ ద్వారా ఫిక్స్ చేయవచ్చు.
ప్రామాణికం కాని భాగాన్ని కూడా తయారు చేయవచ్చు
అప్లికేషన్
PET బాటిల్ బ్లోయింగ్ పరిశ్రమ, రోబోటిక్స్ టెక్నాలజీ, చెక్క పని యంత్రాలు, సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు మరియు ప్యాకేజింగ్ లాజిస్టిక్స్ వ్యవస్థలలో నిర్దిష్ట అనువర్తనాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
1. PET బాటిల్ బ్లోయింగ్ పరిశ్రమ
PET బాటిల్ బ్లోయింగ్ ప్రక్రియలో, ప్రీఫార్మ్‌లను అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వేడి చేసి, ఆపై ఆకారంలోకి ఊదుతారు. హైడ్రాలిక్ డంపర్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల ఇవి సహాయపడతాయి:
పరికరాల దీర్ఘాయువును మెరుగుపరచడం: అధిక-వేగ కార్యకలాపాల సమయంలో కంపనాలను తగ్గించడం, తద్వారా యాంత్రిక దుస్తులు తగ్గడం.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం: ప్రీఫార్మ్ బదిలీ మరియు బ్లోయింగ్ ప్రక్రియల సమయంలో కంపనాల వల్ల కలిగే డౌన్‌టైమ్ మరియు పనిచేయకపోవడాన్ని తగ్గించడం, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడం: కంపనాలను తగ్గించడం ద్వారా, బాటిల్ నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వం నిర్వహించబడుతుంది, లోపం రేటు తగ్గుతుంది.
2. రోబోటిక్స్ టెక్నాలజీ
రోబోటిక్స్ టెక్నాలజీలో, హైడ్రాలిక్ డంపర్లు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి, ముఖ్యంగా ఈ క్రింది రంగాలలో:
మోషన్ కంట్రోల్: వేగవంతమైన కదలిక సమయంలో ప్రభావాలను గ్రహించడం మరియు రోబోటిక్ చేతులను ఖచ్చితంగా ఉంచడం, సజావుగా పనిచేయడం నిర్ధారిస్తుంది.
యాంత్రిక నిర్మాణాలను రక్షించడం: కదలికల సమయంలో యాంత్రిక కీళ్ళు మరియు డ్రైవ్ వ్యవస్థలపై ప్రభావాన్ని తగ్గించడం, తద్వారా రోబోట్ జీవితకాలం పొడిగించడం.
భద్రతను మెరుగుపరచడం: ప్రమాదవశాత్తు ఢీకొన్నప్పుడు శక్తిని గ్రహించడం, నష్టాన్ని తగ్గించడం మరియు రోబోట్ మరియు దాని పరిసరాలను రక్షించడం.
3. చెక్క పని యంత్రాలు
కట్టింగ్ మెషీన్లు మరియు డ్రిల్లింగ్ మెషీన్లు వంటి చెక్క పని యంత్రాలు అధిక-వేగ కార్యకలాపాల సమయంలో గణనీయమైన కంపనాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. హైడ్రాలిక్ డంపర్ల అప్లికేషన్ వీటిని కలిగి ఉంటుంది:
కంపనాలను తగ్గించడం: కలప ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కంపనాలను తగ్గించడం, తద్వారా కటింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
పరికరాలను రక్షించడం: యాంత్రిక కదలికల సమయంలో షాక్‌లను గ్రహించడం, పరికరాల అరిగిపోవడాన్ని మరియు పనిచేయకపోవడాన్ని తగ్గించడం మరియు జీవితకాలం పొడిగించడం.
పని సామర్థ్యాన్ని పెంచడం: కంపనాల వల్ల కలిగే డౌన్‌టైమ్ మరియు నిర్వహణ సమయాన్ని తగ్గించడం, తద్వారా పని సామర్థ్యాన్ని పెంచడం.
4. సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు
విద్యుత్ వ్యవస్థలలోని సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు ప్రవాహాలను మార్చడానికి బాధ్యత వహిస్తాయి.
